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按GB2102-88规定。65Mn无缝管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱厚壁钢管。　 65Mn无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材20cr无缝管。65Mn无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。65Mn无缝管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用65Mn无缝管制造环形零件，可提高材料利用率65Mn无缝管，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用65Mn无缝管来制造。65Mn无缝管还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要65Mn无缝管来制造。65Mn无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时40Cr无缝管，受力较均匀，因此，绝大多数65Mn无缝管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型65Mn无缝管。

1.结构用65Mn无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的65Mn无缝管。

2.流体输送用65Mn无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般65Mn无缝管。

3.低中压锅炉用65Mn无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）65Mn无缝管。

4.高压锅炉用65Mn无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢65Mn无缝管。

5.化肥设备用高压65Mn无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢65Mn无缝管。

65Mn无缝管是外径1000MM以上的65Mn无缝管，65Mn无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的65Mn无缝管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工65Mn无缝管所需要的长度。 　　65Mn无缝管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔65Mn无缝管的65Mn无缝管和使用锯床的割口没有太大的区别。

化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0仪：气体含量分析N、O

65Mn无缝管表面质量检查：100%

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、65Mn无缝管转动。

②无损探伤检查。

65Mn无缝管的轧制加工解析技术自20世纪80年代后期开始广泛采用有限要素法（FEM），近伴随着计算机输出的发展，解析技术已由二维向三维的变形解析发展。由此提高了产品的尺寸精度和质量，以下介绍具有代表性的解析技术。

延伸轧制的解析技术

芯棒连轧管机采用芯棒和孔型辊进行轧制，因此与板轧制不同，在轧辊圆周方向上存在着轧辊和芯棒没有接触的自由变形区。由于该自由变形区是在下个机架上被轧制，因此为正确理解芯棒连轧管机的综合特征，对包括自由变形区在内的变形进行预测是很重要的。

这种复杂的变形预测如果采用以往的高速缓存实现算法是无法获得高的精度，因此就需要高精度的解析。考虑到轧制方向剪切变形，采用普通扩张平面变形解析进行近似三维解析。结果可知，计算值和实验值较一致。

近，随着计算机技术的发展，加快了完全三维有限要素法解析技术的开发，它还能用于机架间张力影响的解析和轧辊与管坯的速度差的解析。

定径轧制的解析技术

采用定径轧制时由于内面没有工具，因此在轧制厚壁管时轧材的内面形状不整齐。采用三辊式轧机时，轧材的内面形状呈六角形。通过采用三维有限要素法解析，明确了这种内面棱角现象的发生机理和应采取的对策。在采用接近正圆的椭圆率=0.986的孔型时能获得基本均匀的壁厚，但在采用接近正圆的椭圆率=0.960的孔型时则出现清晰的内面六棱角。采用本解析能预测用张力减径机轧制时壁厚的变化，弄清了轧辊孔型特性和机架间的张力对内面六棱角的影响。

65Mn无缝管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由65Mn无缝管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对65Mn无缝管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使65Mn无缝管壁厚减薄。因此，65Mn无缝管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：

生产65Mn无缝管所采用的标准

65Mn无缝管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；

65Mn无缝管壁厚公差；

钢带的厚度公差级别；

65Mn无缝管焊缝修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的带钢厚度为：

T=t-k%t+∮+0.04+0.05

其中t：65Mn无缝管的标准壁厚

k%：壁厚公差（k值为10%）

∮：为钢带厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm