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钢材力学性能是保证40Cr无缝管终使用性能（机械性能）的重要指标 65Mn无缝钢管，它取决于40Cr无缝管的化学成分和热处理制度20cr无缝管。在40Cr无缝管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料65Mn无缝管，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中40Cr无缝管，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

a. 40Cr无缝管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外径mm

Di：名义外径mm

b. 40Cr无缝管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上壁厚

Si：名义壁厚mm

C．40Cr无缝管椭圆度：表示40Cr无缝管的不圆程度。

d. 40Cr无缝管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 40Cr无缝管弯曲度：表示40Cr无缝管的弯度：每米40Cr无缝管长度的弯曲度、40Cr无缝管全长的弯曲度

f. 40Cr无缝管端面切斜度：表示40Cr无缝管端面与40Cr无缝管横截面的倾斜程度

g. 40Cr无缝管端面坡口角度和钝边

首先原料进行备料时,40Cr无缝管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其

次40Cr无缝管进行切割加工时,应首先确认40Cr无缝管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次40Cr无缝管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤40Cr无缝管。

还有就是对40Cr无缝管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。

1、碳（C）：40Cr无缝管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，40Cr无缝管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构40Cr无缝管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低40Cr无缝管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳40Cr无缝管就易锈蚀；此外，碳能增加40Cr无缝管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼40Cr无缝管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静40Cr无缝管含有0.15－0.30%的硅。如果40Cr无缝管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高40Cr无缝管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧40Cr无缝管。在调质结构40Cr无缝管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热40Cr无缝管。含硅1－4%的低碳40Cr无缝管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽40Cr无缝管片。硅量增加，会降低40Cr无缝管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼40Cr无缝管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般40Cr无缝管中含锰0.30－0.50%。在碳素40Cr无缝管中加入0.70%以上时就算“锰40Cr无缝管”，较一般40Cr无缝管量的40Cr无缝管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高40Cr无缝管的淬性，改善40Cr无缝管的热加工性能，如16Mn40Cr无缝管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的40Cr无缝管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱40Cr无缝管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是40Cr无缝管中有害元素，增加40Cr无缝管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求40Cr无缝管中含磷量小于0.045%，40Cr无缝管要求更低些。

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（40Cr无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致40Cr无缝管产生表面裂纹。

40Cr无缝管 是0Cr25Ni20(310s)不锈钢的缩写,属于奥氏体铬镍不锈钢系.因为具有较高的铬含量和镍含量,此钢拥有较好的高温蠕变强度,在高温下能持续作业,具有很好的防氧化性、耐腐蚀性和耐高温性.适用于排气管道、热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的高热或高温接触部件,使用温度范围很广,一般在1 000℃以下.

目前关于不锈钢在高温条件下氧化行为的研究报道很少,许多论述有待实验研究证实.本文主要通过不锈钢的高温氧化实验,测定了氧化动力学曲线,运用X射线衍射、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等技术,对氧化过程中形成的氧化膜的形貌及成分进行了研究,推断了不锈钢的高温氧化机制.1试验材料及方法原始材料取自www.jbxgg2.com40Cr无缝管,采用线切割将试验试样加工成7mm×7mm×3mm立方体,用200号砂纸打磨光亮,然后用酒精清洗干净备用.将试样块分为A、B两组并编号,A组试样块用来.